普通加工、精密加工、高精密加工和超精密加工，你的加工在什么位置？
在加工精度和表面質(zhì)量的排序上，我們可以這樣來(lái)理解普通加工、精密加工、高精密加工和超精密加工的關(guān)系：
?普通加工?：加工精度通常在1μm左右，相當(dāng)于IT5-IT7級(jí)精度，表面粗糙度Ra值為0.2-0.8μm。這種加工方式適用于對(duì)精度要求不高、形狀簡(jiǎn)單的零件加工，如汽車(chē)、拖拉機(jī)制造等工業(yè)中常用的車(chē)、銑、刨、磨、鉆等工藝。
?精密加工?：加工精度提升到0.1-0.01μm左右，相當(dāng)于IT5級(jí)精度和IT5級(jí)精度以上，表面粗糙度Ra值為0.1μm以下。這種加工方式主要用于精密機(jī)床、精密測(cè)量?jī)x器等制造業(yè)的關(guān)鍵零件的加工，需要采用特殊加工器具和定位（導(dǎo)向）技術(shù)，確保加工過(guò)程極端精確。
?高精密加工?：進(jìn)一步提高了加工精度和表面質(zhì)量，能夠?qū)崿F(xiàn)微米甚至納米級(jí)的加工精度。這種加工方式廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域，對(duì)工件進(jìn)行高精度、高質(zhì)量的切削加工過(guò)程，以滿足高精度、高質(zhì)量要求的零部件制造。
?超精密加工?：這是目前加工精度最高的級(jí)別，被加工零件的尺寸公差和表面粗糙度Ra值均達(dá)到0.001μm數(shù)量級(jí)。加工過(guò)程中所使用的設(shè)備具有極高的分辨率和重復(fù)精度，是發(fā)展其他高科技的基礎(chǔ)和關(guān)鍵。超精密加工在國(guó)防、電氣自動(dòng)化、高精度磁盤(pán)、精密雷達(dá)、導(dǎo)彈火控系統(tǒng)等領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。
如果將這些加工精度看作是一個(gè)階梯的話，那么?普通加工位于最基礎(chǔ)的位置，精密加工在其之上，高精密加工進(jìn)一步提升了精度要求，而超精密加工則位于這個(gè)階梯的最頂端?。
需要注意的是，不同的加工方式適用于不同的應(yīng)用場(chǎng)景和需求，選擇哪種加工方式取決于零件的具體要求、成本考慮以及生產(chǎn)效率等因素。.
如：
有沒(méi)有發(fā)現(xiàn)，隨便你搜索網(wǎng)頁(yè)文章，短視頻，電子書(shū)，關(guān)于加工制造，都會(huì)強(qiáng)調(diào)一個(gè)詞——精密（Precision),似乎是個(gè)加工都稱(chēng)之為精密加工。然而，細(xì)探究竟，有些號(hào)稱(chēng)精密加工的供應(yīng)商，其尺寸精度和表面粗糙度的能力，只能說(shuō)，還有空間提高，需繼續(xù)打磨工藝。也許并不全是供應(yīng)商的問(wèn)題，而是客戶“精密”的需求和供應(yīng)商“精密”的理解有偏差造成的吧。各個(gè)行業(yè)（如機(jī)械，航空，汽車(chē)，電子，光學(xué)）的加工制造；各種工藝，如車(chē)，銑，切，削，鉆，研，拋，也許都可以根據(jù)不同的規(guī)格等級(jí)要求，稱(chēng)為普通加工（Normal machining）精密加工（Precision machining)高精密加工（High-precision machining)超精密加工（Ultra-precision machining)
超高精密加工當(dāng)屬半導(dǎo)體芯片的集成電路制造行業(yè)了，在很小的硅片上做納米級(jí)微小的電路。CMP（化學(xué)機(jī)械拋光）的平坦度f(wàn)latness控制，Etching（蝕刻）的溝槽尺寸精度（dimension tolerance)的控制，Thin film(CVD，PVD）厚度差（TTV)控制，Wet cleaning(清洗）對(duì)particle的控制，再加上自動(dòng)化（Automation)的精準(zhǔn)對(duì)位(alignment)，將幾百到工藝流程(Process flow)串起來(lái)。這精密的程度應(yīng)該不可能被其他制造業(yè)超越了。百度詞條對(duì)“超精密加工“的解釋也非常的全面，1 1超精密加工詞條來(lái)源：百度百科而對(duì)于精密加工的解釋內(nèi)容就很少,2；再搜索”高精密加工”，竟然顯示”抱歉，百度百科尚未收錄詞條”。2精密加工詞條來(lái)源：百度百科除半導(dǎo)體制造業(yè)外，其它加工到底在什么位置？1983年，日本谷口紀(jì)夫（Norio Taniguchi）提出了一個(gè)表來(lái)預(yù)測(cè)從1900年開(kāi)始每隔十年所達(dá)到的加工精度，共三種，沒(méi)有提到“高精密加工”。該被認(rèn)為是機(jī)械加工領(lǐng)域的摩爾定律。根據(jù)3所示的表，2000年，普通加工的精度就已經(jīng)是1微米了。精密加工的能力約為10納米。超精密加工可以產(chǎn)生優(yōu)于1nm的精度，達(dá)到原子或分子級(jí)精度。實(shí)現(xiàn)這種精度的方法是通過(guò)減材工藝（原子/分子去除或離子束加工）或增材工藝（原子/分子沉積）。3 Taniguchi chart谷口機(jī)械加工預(yù)測(cè)不代表實(shí)現(xiàn)，即便2000年又過(guò)去了20多年的今天，也許僅有少數(shù)機(jī)械加工能達(dá)到2000年的預(yù)測(cè)精度。更沒(méi)有一個(gè)清晰界限來(lái)定義這三種加工精度。但如果給一個(gè)模糊的公差帶（4），將普通加工的級(jí)別定為毫米級(jí)，精密加工為微米級(jí)，超精密加工為納米級(jí)，似乎就很容易理解了，如5。4 4普通加工，精密加工，超精密加工區(qū)分
隨著時(shí)代的發(fā)展，技術(shù)的更新迭代，設(shè)備性能的提升，對(duì)計(jì)算機(jī)、電子設(shè)備以及核能和國(guó)防應(yīng)用部件的精密制造需求不斷增加，今天的精密加工一定會(huì)成為未來(lái)的普通加工。作為傳統(tǒng)制造業(yè)，也是在朝著從普通加工到超精密加工的方向在走，最典型的例子，就是量產(chǎn)自動(dòng)化的應(yīng)用，而這些超精密加工的應(yīng)用都來(lái)源于半導(dǎo)體集成電路制造行業(yè)理念。
不知您的加工處于什么位置呢？
普通加工、精密加工、高精密加工和超精密加工，你的加工在什么位置？
01-20-2025
