【揭秘科技新高度】精密注塑加工：塑形未來的奧秘
在科技飛速發(fā)展的今天，精密注塑加工正逐漸成為制造業(yè)的新寵。它以其獨特的技術(shù)優(yōu)勢，在塑造產(chǎn)品精細外觀、提高生產(chǎn)效率方面發(fā)揮著重要作用。今天，就讓我們一起走進精密注塑加工的世界，探索它如何助力科技發(fā)展，塑形未來。
精密注塑加工是一種先進的塑料加工技術(shù)，通過高溫高壓將塑料原料注入模具，冷卻固化后得到所需形狀的產(chǎn)品。相較于傳統(tǒng)注塑技術(shù)，精密注塑加工具有更高的精度和更短的成型周期，能夠滿足現(xiàn)代制造業(yè)對于產(chǎn)品精細度和生產(chǎn)效率的極高要求。
精密注塑加工的應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，涵蓋了電子、汽車、醫(yī)療、航空航天等多個行業(yè)。在電子產(chǎn)品領(lǐng)域，精密注塑加工能夠制造出結(jié)構(gòu)復雜、尺寸精細的部件，如手機外殼、平板電腦屏幕等；在汽車制造業(yè)，精密注塑加工可用于生產(chǎn)汽車內(nèi)飾件、油箱等復雜部件；在醫(yī)療領(lǐng)域，精密注塑加工能夠制造出高精度醫(yī)療器械，如注射器、導管等。
隨著科技的不斷發(fā)展，精密注塑加工技術(shù)也在不斷創(chuàng)新。數(shù)字化、智能化技術(shù)的引入，使得精密注塑加工更加高效、精準。同時，新型塑料材料的研發(fā)也為精密注塑加工提供了更多可能性。未來，精密注塑加工將在更多領(lǐng)域發(fā)揮重要作用，推動科技發(fā)展，塑造美好未來。
總結(jié)來說，精密注塑加工作為一種先進的塑料加工技術(shù)，正逐漸成為制造業(yè)的新寵。它以其獨特的優(yōu)勢，在塑造產(chǎn)品精細外觀、提高生產(chǎn)效率方面發(fā)揮著重要作用。未來，隨著科技的不斷發(fā)展，精密注塑加工技術(shù)將繼續(xù)創(chuàng)新，助力更多領(lǐng)域的科技發(fā)展，塑形美好未來。讓我們共同期待精密注塑加工為我們的生活帶來更多驚喜和改變！
【科普】精密注塑加工
精密注塑加工
醫(yī)用塑料制品
01
醫(yī)用塑料制品概況
塑料被譽為20世紀最偉大的發(fā)明，無論是日常生活還是生產(chǎn)、流通領(lǐng)域，注塑制品隨處可見，醫(yī)療領(lǐng)域中的塑料制品在現(xiàn)代醫(yī)學中扮演了不可或缺的角色。它們用于制造醫(yī)療設(shè)備和工具，從而提供了可靠和高效的醫(yī)療服務(wù)。然而，由于醫(yī)療設(shè)備必須遵循非常高的標準，因此僅僅使用普通的塑料是不夠的。為此，醫(yī)療塑料應(yīng)運而生。這些材料具有出色的生物相容性、化學穩(wěn)定性和機械強度，以及各種其他特性，使之成為醫(yī)學領(lǐng)域中不可或缺的物質(zhì)。醫(yī)用塑料制品產(chǎn)業(yè)是隨著現(xiàn)代醫(yī)學而發(fā)展起來的新興產(chǎn)業(yè)，這其中90%的塑料制品是通過模具注塑生產(chǎn)而成的。
02
醫(yī)用塑料制品分類
1、一次性醫(yī)用塑料器具
如一次性使用塑料輸液器、注射器、輸血管、延長管、連接管引流袋等。
2、手術(shù)用塑料人體器官
如體外循環(huán)接入導管、喉罩、人工腎、人工肺、人造關(guān)節(jié)等。
3、醫(yī)用塑料部件
如氣管插管、導氣管、血管內(nèi)插管、穿刺套管、以及用于修復、護理、理療和診斷的各種醫(yī)用塑料制品。
4、醫(yī)用塑料包裝材料
如滴眼藥瓶、口服液瓶、聚氯乙烯塑料瓶、低密度聚乙烯軟膏管等。
5、醫(yī)用塑料制品容器
如包括各種塑料便盆、沖洗盆、包裝袋等。
6、臨床塑料制品及耗材
如包括一次性醫(yī)用試管、離心管、培養(yǎng)皿量杯等。
03
醫(yī)用塑料的常見材料
醫(yī)用塑料產(chǎn)品使用的高分子材料有90多種，下面介紹常用的幾大類別：
1、聚氯乙烯（PVC）
PVC類是醫(yī)用塑料產(chǎn)品制備時常采用的原料，它的用量占醫(yī)用塑料的25%以上。該樹脂的成本較低、應(yīng)用范圍廣闊極易加工，并且有良好的耐化學藥品性、力學性能和電性能，但其耐光和熱穩(wěn)定性差。通過加工改性的PVC塑料，可廣泛用來制作貯血袋、輸血袋,以及血液導管、人工腹膜、心導管等制品。
2、聚乙烯（PE）
包括LDPE、HDPE、UHMWPE等：
LDPE為低密度聚乙烯，主要用作和其它塑料共混生產(chǎn)醫(yī)用包裝袋以及靜脈注射容器等，也可以制成耐高溫消毒的醫(yī)用塑料袋制品。
HDPE為高密度聚乙烯，具有良好的機械性能，人工肺、人工氣管、人工喉、人工腎、人工尿道、人工骨、矯形外科修補材料及一次性醫(yī)療用品等，并可以作為填充料改善制品的流動性能。
UHMWPE為超高分子量聚乙烯，具有極高的化學穩(wěn)定性，耐磨性，耐腐蝕以及生物惰性，是制造人工肺和關(guān)節(jié)的良好材料。
3、聚丙烯（PP）
醫(yī)用PP應(yīng)滿足高純度、無毒害、無刺激性、化學穩(wěn)定性好、不降解、不引起炎癥、無過敏反應(yīng)、生物相溶性好、不致癌、不引起溶血和凝血等要求，并能經(jīng)受環(huán)氧乙烷的消毒處理。
4、聚四氟乙烯（PTFE）
氟塑料中主要運用的是聚四氟乙烯，其具有結(jié)晶度高、摩擦系數(shù)很小、耐熱性好、化學穩(wěn)定性高，這種材料具有抗酸抗堿、抗各種有機溶劑的特點，幾乎不溶于所有的溶劑。同時，聚四氟乙烯具有耐高溫的特點，它的摩擦系數(shù)極低，所以可作潤滑作用之余，亦成為了易潔鑊和水管內(nèi)層的理想涂料。有密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化能力、耐溫優(yōu)異（能在250℃至-180℃的溫度下長期工作）。
聚四氟乙烯本身對人沒有毒性，有塑料中最佳的老化壽命，是固體材料中摩擦系數(shù)最低者（僅為聚乙烯的1/5）。它具有固體材料中最小的表面張力，不粘附任何物質(zhì)。具有生理惰性，作為人工血管和臟器長期植入體內(nèi)無不良反應(yīng)?？勺鳛槿梭w代用動脈、靜脈血管、心臟膜；內(nèi)窺鏡、鉗導管，氣管；其他管、瓶、濾布等醫(yī)療器材等。
聚四氟乙烯的耐輻射性能較差，受高能輻射后引起降解。
5、聚氨酯類
塑性聚氨酯(TPU)具有較好的透明性、高強度和撕裂性能，耐化學性和耐磨性；該樹脂還具有較寬廣的硬度范圍、表面較光滑、抗真菌和微生物、具有較高的耐水穩(wěn)定性。這些優(yōu)點使得熱塑性聚氨酯可以作為醫(yī)用的管材、氧氣面罩、導管，藥物釋放裝備等。
聚碳酸酯（PC）的典型特性是韌性、強度、剛性和耐熱蒸汽消毒，這些特點使得聚碳酸酯優(yōu)先選擇成為血液滲析過濾器、外科工具柄和氧氣罐等。
6、聚苯對二甲酸類（PET）
PET的優(yōu)良的化學和物理性能，還在于它對改性處理的極好的適應(yīng)性。目前有多種改性PET面世；滿足醫(yī)用塑料市場的不同需求。
7、其它類
醫(yī)用塑料中還包括砜（Sulfones），聚苯硫醚(PPS)，聚醚醚酮(PEEK)、聚亞酰胺等。
04
醫(yī)用塑料制品特點
醫(yī)用塑料制品因其特殊的用途而使產(chǎn)品應(yīng)具有不同的功能要求和生物性能要求，且大部分要經(jīng)過二次加工制成，這些特點也是區(qū)別于普通塑料制品不同之處。
通過研究發(fā)現(xiàn)，它們具有以下共同特點：
1、大部分都是經(jīng)過擠出、注塑成產(chǎn)品零件后再二次加工、組裝制成。
2、有相應(yīng)的生物性能要求；比如：抗凝、超滑、抗菌等。
3、具有不同的功能要求：比如：中心靜脈插管——頭部軟，保護血管內(nèi)壁。主動脈插管——頭部硬，在手術(shù)中便于插入。以上特點說明二次加工技術(shù)在醫(yī)用冷庫塑料產(chǎn)品占有至關(guān)重要的地位。
注塑是醫(yī)療器械生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要環(huán)節(jié)之一，注塑質(zhì)量直接影響產(chǎn)品整體的性能、外觀、裝配等。
深圳市固源塑膠制品有限
“揭秘科技新高度”精密注塑加工：塑形未來的奧秘
01-17-2024
